玻璃行業，特別是基片玻璃生產，壓縮空氣是主要使用介質，在生產線、原料線等車間均需使用壓縮空氣，玻璃行業壓縮空氣主要用于助燃、介質輸送、設備以及儀器動作氣源等。
主要用于生產線熔窯玻璃液燃燒時助燃，使介質霧化達到整體充分燃燒，且用于換火過程中閑置油(粉、天然氣)腔內余料吹掃及腔體冷卻降溫保護。
② 介質輸送
主要用于如焦粉管道輸送及噴吹，如磨粉車間超細粉料通過管道由壓縮空氣輸送至各使用車間，達到較為可靠的輸送速度，降低生產運送成本，且避免了運送過程中超細粉塵擴散對周邊環境的影響。
主要用于各個車間的氣動設備，如氣缸、氣動球閥的運行氣源，儀器設備，如攝像頭及鏡頭冷卻、清理。用于如除塵器、自潔式空氣過濾器等收塵設備的布袋或濾筒反吹，如半干法脫硫系統中除塵料倉頂部布袋反吹、料灰收集系統，充分過濾空氣中的顆粒物質；用于環保脫硝系統中，脫硝塔催化劑模塊的吹掃，壓縮空氣吹掃能降低脫硝塔進出煙氣壓差，使煙氣與催化劑得到充分反應，降低煙氣中的氮氧化物含量；.
使用壓縮空氣將熔融玻璃制成窄頸瓶罐，通常采用壓力吹塑法制成，但都需要由空氣壓縮機提供壓縮空氣，并且需要經過過濾和干燥處理。① 燃燒系統停氣
將使生產線燃燒介質無法得到霧化，影響熔窯溫度，導致原料無法得到充分燃燒，部分原料如硅砂等無法熔化將在池底內沉積，將使浮法生產線長時間無法生產出合格產品；
② 輸送氣停氣
可用車輛運輸替代，但是將整體降低運輸速度、提高運輸成本，最重要的是運輸及粉料裝卸過程中，將無法避免粉塵對周邊環境的影響；③ 反吹用氣停氣
將使除塵設備內部濾芯或布袋堵塞，造成除塵器無法工作，從而導致粉倉內部形成正壓，導致罐體正壓爆管或粉料冒罐，使粉料（如煤焦粉、石灰粉）跑出，造成重大的環境事故；浮法生產線，采用自動化生產流水作業，內部設備自動化程度高，如DCS系統自動煙氣閘板切換、旋轉閘板控制、燃油換向系統、錫槽拉邊機等設備，在動作氣源停供時，將可能出現無法自動換火、煙氣閘板無法控制開度、錫槽玻璃滿槽等事故，以上事故未做好充分防范，均有可能造成不必要的生產事故。?
壓縮空氣停氣有可能導致熔窯長時間停火，導致生產線全線崩潰，如短時間無法恢復，可能導致熔窯提前放水冷修，對玻璃企業來說是致命的打擊。?
